다칭 18D0 LDPE의 전문 분석: 코팅 및 발포 가공에 이상적인 수지
많은 공장 근로자들은 실제 사용 현장에서 고압 LDPE와 선형 LLDPE의 차이를 구별하지 못합니다. 이들은 종종 다칭 7042 블로운 필름용 수지를 전문 코팅 및 발포용 원료로 대체해 사용하곤 합니다. 이러한 잘못된 재료 선택으로 인해 코팅 핀홀, 발포 기공 붕괴, 종이와 플라스틱 간 분리, 그리고 대면적 불량 제품 발생 등 다양한 생산 문제들이 발생하고 있습니다. 다칭 석유화학의 18D0는 특수한 고압 가압식 공정을 통해 제조되는 LDPE로, 블로운 필름용 다칭 7042나 고유량 사출용 다칭 8320과는 제품 포지셔닝이 완전히 다릅니다. 이 수지는 풍부한 장쇄 가지구조를 갖추고 있어 높은 용융 탄성과 균일한 연신성, 안정적인 저온 인성 등을 제공하며 식품 등급 안전기준에도 부합합니다. 또한 종이-플라스틱 압출 코팅, 버퍼 발포 성형, 경량 복합필름 제조 등 세 가지 주요 공정의 핵심 원료로 활용되고 있습니다.
LLDPE의 부적절한 적용으로 인한 핵심 단점들
LLDPE는 장쇄 가지사슬이 거의 없고 단쇄 가지사슬이 주를 이룹니다. 이에 따라 고온에서의 용융 탄성은 기존의 고압법 LDPE에 비해 훨씬 약합니다. 고속 코팅 공정에 적용할 경우, 용융장력이 부족하여 300m/min급 고속 설비에서도 연속적이고 균일한 코팅층을 형성하지 못합니다. 그 결과 미세기공이 다수 발생하고 코팅 두께가 불균일해져 최종 제품의 방수 성능이 크게 저하됩니다. 발포 공정에서는 LLDPE가 효과적인 변형강화 능력을 갖지 못해 거품 기포가 쉽게 파손되고 합체되어 다수의 개방형 기공이 생성됩니다. 이로 인해 최종 발포체의 압축회복성이 떨어져 정밀 제품의 완충 포장용으로는 적합하지 않습니다. 또한 저온 특성도 안정적이지 않아 북부 지역의 냉장·냉동 유통 및 야외 보관 과정에서 복합 제품의 층간 박리가 쉽게 발생합니다. 더불어 LLDPE는 종이와의 접착성이 취약하여, 제조업체들은 다량의 점착제를 추가로 투입해야 하며, 이는 장기적으로 원료 비용 상승을 초래합니다.
다칭석유화학의 독보적인 핵심 경쟁력 18D0
다칭 18D0는 고압 자유 라디칼 중합 공정을 통해 제조됩니다. 이 수지는 다수의 장쇄 가지구조를 함유하고 있으며, 낮은 유동 특성으로 인해 고온 전단 하에서도 용융 강도가 안정적으로 유지됩니다. 또한 고속 압출 코팅 및 발포 공정에 완벽히 적응합니다. 저온 환경에서도 유연성을 유지하여 쉽게 경화되거나 균열이 발생하지 않습니다. 원료 바이너리 펠릿에는 물고기 눈과 불순물이 극히 적습니다. 본 제품은 무독·무취로 식품 접촉 규격을 충족하며, 베이커리 및 유제품용 방수 코팅 종이봉투에 안전하게 사용할 수 있습니다. 발포 가공 시에도 안정적인 용융 장력으로 미세하고 균일한 기포 구조를 형성하며, 우수한 압축강도와 영구 변형이 없는 고밀도 폐쇄기포 구조를 제공합니다. 공식 웹사이트에서 완전한 물성 데이터와 국가표준 시험 성적서를 확인하실 수 있습니다.다칭 석유화학 18D0 제품 상세 페이지.
적용 가능한 세 가지 공정 및 적용 한계
고속 종이-플라스틱 코팅이 주요 적용 분야입니다. 크래프트지와 부직포의 단면 코팅에 적합하며, 식품용 종이봉투, 방수형 택배봉투, 비료 내피지 등에 널리 사용됩니다. 최대 300m/min의 고속 생산 설비와도 완벽히 호환됩니다. 권장 배럴 온도는 160~180℃, 다이헤드 온도는 170~190℃입니다. 열밀봉 성능이 우수한 매끄럽고 핀홀이 없는 코팅을 형성하며, 태크퍼의 사용량을 효과적으로 절감할 수 있습니다.
EPE 완충용 폼 생산의 경우, 160~180℃의 안정적인 가공 온도에서 단일 원료로 사용하여 미세하고 고탄성의 폼을 제조할 수 있습니다. 또한 공장에서는 소량의 LLDPE와 혼합하여 배합 조성을 변경할 수도 있습니다.
경량 복합 수축 필름의 경우, HDPE 및 LLDPE와 혼합하여 필름 표면의 매끄러움과 열봉합 성능을 향상시킬 수 있습니다.
낮은 MFR과 높은 용융강도 특성으로 인해, 다칭 18D0는 박벽 사출 성형에는 적합하지 않습니다. 또한 이 제품만으로는 고강도의 중량급 필름을 단독으로 생산할 수 없습니다. 만약 더 높은 경도가 요구된다면, 사용자는 HDPE와 혼합하여 제조할 수 있습니다.
구매 및 현장 생산 지침
다칭 레진의 세 가지 등급은 각각 별도로 보관하시기 바랍니다. 서로 임의로 교체하지 마십시오. 다칭 7042는 일반 블로운 필름 생산에 사용되며, 다칭 8320은 박벽 사출 성형 및 마스터배치용 캐리어로 활용됩니다. 다칭 18D0는 특히 코팅 및 발포 공정에 특수하게 사용됩니다.
폼 제형에서는 다칭 18D0의 함량을 70% 이상으로 유지하십시오. 고유동성 수지의 과도한 첨가는 폼의 기공 구조를 손상시키고 제품의 탄성력을 저하시킵니다.
코팅 생산 중에는 다이 헤드의 온도를 장시간 200℃ 이상으로 유지하지 마십시오. 고온에서는 저분자 물질이 침전되어 식품 접촉 안전 기준을 충족하지 못하게 됩니다.
정식 생산에는 오리지널 버진 펠릿을 선택하십시오. 재생 LDPE는 용융 강도가 불안정하여 대량의 불량품 발생을 초래하기 쉽습니다.
요약
다칭 7042는 대규모 블로운 필름 생산에 중점을 두고 있습니다. 다칭 8320은 주로 사출 성형 및 소재 개질에 사용됩니다. 코팅 및 발포용으로 성숙한 고압 LDPE 등급인 다칭 18D0은 종이-플라스틱 분리와 폼 기포 붕괴라는 업계의 두 가지 주요 문제를 해결합니다. 이 제품은 용융 탄성력이 높고 피시아이 함량이 낮으며 우수한 저온 내성을 갖추고 있어, 압출 코팅, 버퍼 폼 및 식품용 종이-플라스틱 포장재의 이상적인 원료입니다. 또한 안정적인 양산을 보장하고 전반적인 소재 원가를 효과적으로 관리할 수 있습니다. 세분화된 가공 온도 설정값, 폼 배합 공식 및 샘플 견적에 대해서는 당사 기술팀으로 문의해 주시기 바랍니다.
